

厚涂型鋼結構防火涂料特性及施工方法 |
發布時間:2020-07-11 10:01:00 關鍵詞:鋼結構防火涂料 |
隨著鋼結構建筑物和構筑物的逐漸增多和《中華人民共和國消防法》的修訂實施,鋼結構防火涂料得到越來越廣泛的應用。目前,按GB14907-2002《鋼結構防火涂料通用技術條件》的分類,鋼結構防火涂料分為兩種:薄型(B類,包括超薄型)和厚型(H類)。薄型涂層厚度在7mm以下,在火災時能吸熱膨脹發泡,形成泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結構傳遞,延緩鋼結構溫升,起到防火保護作用。其主要優點是:涂層薄,對鋼結構負荷輕,裝飾性較好,對小面積復雜形狀的鋼結構表面的工比厚型要容易;厚型涂層厚度為8-50mm,涂層受熱不發泡,依靠其較低的導熱率來延緩鋼結構溫升,起到防火保護作用。兩者具有不同的性能特點,分別適用于不同場合。為了滿足市場需要,寧波市邦安防火材料有限公司生產的NH-II、WH-II型室內/外厚型鋼結構防火涂料是采用天然高耐火無機材料與高分子粘結材料,運用科學的技術路線和先進的生產工藝制成,二組份配比使用,形成對基材有很強附著力的耐高溫熱防火涂料層。 NH-II、WH-II型室外厚型鋼結構防火涂料是要求耐火極限大于2小時以上的鋼結構建筑及其他需防火保護的設備、設施使用的優良防火保護涂料。涂層厚度在22mm左右,耐火極限可達到3小時以上。該涂料不但防火性能好,而且防水性、防腐蝕性、耐候性優良。是電力工業、石油化工、輸氣輸油管道、軍工、重點倉庫、機場、郵電、體育館、商務樓、賓館等高層鋼結構建筑作為防火保護為理想的、可靠的防火涂料。 一、產品特性 1、本產品系天然高耐火無機材料為主料,通過與高分子粘結材料制成能與鋼基材有很強附著力的耐火極限達3小時以上的耐高溫防火保護涂料。 2、產品為雙組份配用的自干性涂料,施工方便,可噴涂、抹涂。 3、本產品涂層表干較快,經過27天左右的養護期,涂覆層干固較耐敲擊,耐振動、耐候性能優良。 4、本產品不含苯類及石棉材料,受高溫時不釋放有毒有害物質,對人體無害。導熱系數低,對鋼基材的保護耐火極限在3小時以上。 二、產品技術性能 產品執行標準:GB14907-2002,NH-II、WH-II型室外厚型鋼結構防火涂料技術性能 三、施工方法 1.施工前應對鋼結構表面進行除塵、清除油污和徹底除銹處理。然后按要求涂上防銹漆,防銹漆厚度應在0.1-0.15mm為宜。防銹漆一般采用紅丹或環氧富鋅防銹漆,戴防銹漆干后進行NH-II、WH-II型室外厚型鋼結構防火涂料施工。 2.將該雙組份涂料的干粉主料和專用粘結劑加水按1:0.1-0.2:0.8-1的比例充分攪拌混合均勻后即可進行施工。 4.施工前將打底膠料在基材表面刷涂或噴涂1-2次,表干后即可進行防火涂料施工。施工可采用噴涂、抹涂,次每次涂層厚度在2-3mm為宜,以后各次涂層厚度可在5-6mm左右,直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為12-18小時以上,施工現場應保持空氣流通,風速不大于5m/s,鋼結構表面產生結露時不宜施工。 5.用于室外或在腐蝕性氣體環境下,應進行涂層表面防護罩面涂料處理,防護罩涂料本公司配套生產供應,罩面涂層厚度為0.25mm左右。 四、施工注意事項 1.混合攪拌中加水量的控制應按配比要求稱量加水,不能隨意估計加水,攪拌時間約15-20分鐘。 2.混合好的漿料應在2-4小時內用完,配料時要注意施工進度和施工面積的計算。 3.涂層未干切忌雨淋、曝曬。 五、貯存與運輸要求 1.涂料應貯存于0℃-35℃陰涼通風、干燥環境中,遠離熱源、火源。 2.本品無毒、不燃、不爆,按一般物質運輸規定進行。 3.有效貯存期為6個月,超過貯存期材料經檢驗合格,可繼續使用。 |


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